1、《木制品加工技术》是2006年化学工业出版社出版的图书。

2、作者是邳春生、武永亮？

木制品的加工这一过程并没有人们想象中的那么充满着神秘莫测的色彩，也只是一道道的工序而已，因此本文主要还原木制品加工的过程，还原其本来的面目。

木制品加工首先需要准备木材，并且需要把其进行干燥这一过程，木材干燥通常都是统一进行的，如果单个进行的话不仅是对人力、物力、财力的消耗，其所产生的废物或者污染将会加剧；

干燥之后的木材的使用率相应的来说会有所提高，减少浪费率？

其次是根据想要加工成的工艺品，进行配料的选择，然后对木材和所选的配料依据工艺品的造型对其进行裁锯的工作，然后对木材和配料进行胶合制作，把该和在一起的部分进行胶合，把不需要胶合的单独放在一边。

然后就是对木材与配料这些木制工艺品的配件进行装配与装饰工作！

一般来说，都是先完成装配工作，再对其进行整体的装饰。

但也有例外的情况，如果有些配件的位置不太便于在整体装配完成之后再进行装饰，那么就需要先对其装饰，然后再装配！

最后就是木制工艺品的生产，选择适合的设备和工具，对所选的材料进行加工，然后对其造型，最后制作出成品。

这中间的每一步都需要符合国家出台的关于木制品加工的相关的规范，都需要尽量的节省产品额生产成本和使能耗尽可能的降低；

（1）木制品加工必须搭设封闭式工作棚，以便降低噪声及粉尘对环境的污染!

在木工棚附近要设置相应的消防器材，防止火灾发生？

（2）对于木材等原材料必须集中加工下料，合理使用，做到长料不短用，优材不劣用，使用的材料要按施工进度计划采购进货。

代表院校：不列颠哥伦比亚大学专业优势：1、学校的荣誉课程：获奖无数，该课程被称为“科学、工程和商科的完美融合”。

2、理论联系实际：学校的“先锋木制品加工中心”向本专业学生开放？

不管是小木屋还是先锋家具，都要学习其设计和建造。

3、设计软件先进：去加拿大留学，该中心拥有世界顶级水平的设计软件。

中心某团队(包括在读学生)在该软件的助力下，成功设计建造了2010温哥华奥林匹克运动会颁奖台；

4、带薪实习时间长：报读该课程的学生还能获得最长达20个月的带薪实习机会。

申请要求：1.完成高中学业，GPA84%2.会考和高考成绩3.雅思6.5单项不低于6.04.双录取要求：雅思5.0–5.5单项不低于4.5所以说，加拿大出国留学热门专业也好，还是特色专业也罢，学生条件的准备是必不可少的，因此学生需要对自己的去加拿大留学的专业了解有明确的知晓。

希望上述内容可以有效帮助大家进行加拿大木制品专业的了解。

加拿大高等教育主要在大学和学院里开展，也就是我们常说的university和college。

和我们传统印象中的大学、大专不同，加拿大学院偏重培养就业人才，课程更偏向就业！

大学更偏重培养研究性人才，课程更偏向教授学生研究和创新。

加拿大以其良好的国民福利待遇、高水平的教学质量，受到了越来越多家长和学生的青睐！

加拿大大学三大类型：1.有广泛博士研究课程和医学院的医学博士类大学所谓“医学博士类大学”的规模都比较大，学校经费及设备也很雄厚。

最突出的特点是都附有医学院，除学士学位外，并可授博士硕士学位。

如：多伦多大学、UBC大学、西安大略大学、萨省大学、曼尼托巴大学等；

2.本科课程和研究生课程并重的综合教学类大学所谓“综合硕士类大学”在规模上较“医学博士类大学”次之！

综合类与上述博士类大学的区别是没有医学院，可授予硕士和学士学位，甚至有的大学也可授博士学位。

代表学校有在北美地区非常著名的西蒙菲莎大学、滑铁卢大学、约克大学、温莎大学、康卡迪亚大学等。

3.以本科课程为主的基础教学类大学所谓“本科类大学”的规模比以上两类略小一点，以培养本科生为主，除可授学士学位之外，也有一些此档次的大学可授硕士学位，甚至可授博士学位！

“本科类大学”的师资、奖学金、授课方式都是以本科生为主，所以作为初次进入加拿大大学的本科留学生，选择此类大学比较容易受到重视。

如：安大略理工大学、阿卡迪亚大学、温尼伯格大学、劳伦森大学等。

可以参考过去木桶防漏的方法，用桐油涂刷浸泡?

齿轮加工工艺流程如下：1.锻造制坯热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺?

近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广?

这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。

2.正火这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效减少热处理变形。

所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大，使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响金属切削加工和最终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制;

为此，采用等温正火工艺！

实践证明，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠?

3.车削加工为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。

从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。

另外，数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好；

4.滚、插齿加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。

随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。

5.剃齿径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。

公司自1995年技术改造购进意大利公司专用径向剃齿机以来，在这项技术上已经应用成熟，加工质量稳定可靠;

6.热处理汽车齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能;

对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定可靠的热处理设备是必不可少的；

公司引进的是德国劳易公司的连续渗碳淬火生产线，获得了满意的热处理效果。

7.磨削加工主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差！

袋泡茶加工工艺流程一分为：1.配置袋泡茶：按制作的袋泡茶功效来进行调试?

2.选取袋泡茶原料：按制作袋泡茶商家的要求选购茶叶原料。

3.杀菌：车间进货专用门进入来料杀菌室，杀菌后转到原料备用库房?

4.原料粉碎配料：购买的原料进行粉碎再加入其它原料成分。

5.烘干，杀菌：控制好水分、用水分分析仪检测，完成后进行微波分选仪进行烘干杀菌。

6.进行包装：茶叶原料、外袋铝膜、滤袋纸、标签纸、棉线等全自动送入机器，包装出来的就是一包一包的成品；

然后进输送带将成品茶包送进另一包装车间进行装盒封膜；

之后送到喷码车间喷印日期，然后装箱入库！

袋泡茶加工工艺流程二加工袋泡茶的第一道工序：粉碎。

茶叶粉碎以后接下来的工序--筛选!

茶叶筛选后要进行配料，按一定的比例将茶叶配好以后(如果是保健类袋泡茶则加入一定比例的药材颗粒)，一般用普通的食品用搅拌机将茶叶充分搅拌均匀就可以了。

茶叶充分搅拌均匀以后接下来就是将茶叶用鼓风电热恒温干燥箱烘干，一般温度设定在特定温度内，具体时间得看茶叶的含水比例，可以按一定的量不同的时间折合几次，用水分检测仪或分析天平等检测水分含量?

水分含量应控制在一定范围内？

接下来杀菌，装袋。

稻谷清理去杂、去沙—去石—磁选-砻谷脱壳—谷糙分离-分离未熟粒—糙米调质—磁选—砂辊（立式）开糙—两道铁辊(立式）碾白—铁辊（立式）增白—分离小碎米—分离大中碎米—色选（腹白、虫蚀粒）—拋光—色选（黃粒米、病斑粒、米糠粉块）—磁选—打包!

1.备料：选用检验合格的和适用的规格竹柸面板，按产品尺寸开料、切料、加长≤1.5cm加工，按产品异形异状，尺寸规格修边后刨光轻刨，厚度≤0.3mm进行拼板加工，使用水性高分子异氰酸酯木材粘合剂在正常压力(直压16兆帕，侧压20兆帕)温度在35℃待干3H定型为一体。

2.细作：按产品的形状、尺寸进行加工弯形成型，形状与样品无异常，大小控制在±1mm。

精切、钻孔要求精确误差±0.5mm，车积、仿型加工外观形状与样品相同尺寸大小不得超2-3mm。

3.手工雕刻：参照原样形状要求无毛刺、刀印，顺畅自然，形状大小相同、竹制品材质坚硬不容易变形、雕刻纹理清晰、棱角分明立体感强、4.砂光：用80#砂布粗砂不可变形，要求圆顺，细砂过程用150#、180#、240#砂光、要求平顺自然、导管细腻光滑，处理针对雕刻产品用150#、180#、240#砂布进行砂光轮砂布花瓣砂光处理，不可变形，平坦、立体感强;

5.组立：用AB铁胶组装，布胶均匀，无溢胶现象即可，施加适当压力，在30℃-35℃情况下6小时左右等胶干方可解压再生产，确保结构无松动，结实牢固!

6.检砂：针对产品连接处的胶水死角碰刮伤，用180#、240#砂布进行手砂处理，要求平顺光滑，放在25℃-30℃的温房环境下养生24小时保持产品湿度在±12℃左右?

7.涂装：油漆以竹木纹本色为主，做到三底二面，要求表面竹木纹清晰透明度强，有光泽、光滑，手感好、耐磨，雕刻产品鲜明，立体效果强?

8.检验包装：确保表面无瑕疵，外观形状、尺寸大小符合原样标准，包装材料使用150磅纸箱保丽龙强度18-23公斤，包装测试通过试震、试压、试摔测试，保证产品质量。